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机械零部件加工需要注意哪些精度？

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装配精度一般包括：零部件间的尺寸精度、位置精度相对运动精度和接触精度。

(1)零部件间的尺寸精度零部件间的尺寸精度包括距离精度和配合精度。距离精度是零部件之间的相对距离尺寸要求，如卧式车床主轴和尾座上两顶中心的等高度属此项精度。配合精度是配合面间的间隙或过盈要求。

(2)零部件间的位置精度零部件间的位置精度包括平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等。如卧式车床主轴轴线对床身导轨的平行度等，就属于位置精度。

(3)零部件间的相对运动精度零部件间的相对运动精度是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。运动方向上的精度是指零部件间相对运动的直线度、平行度、垂直度等。例如卧式车床床鞍移动在水平面内的直线度。运动位置上的精度是指传动精度。例如车床车削螺纹时的主轴与刀架移动的相对运动精度等。

(4)接触精度接触精度是指相互配合表面、接触表面间接触面积的大小和接触点的分布情况。如齿轮啮合面、锥体与锥孔配合面及导轨副之间均有接触精度要求。

锻造的重要性

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锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得到机械零件的形状，房山区精密机械加工，而且能改善金属内部***，提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及工业方面的火炮等重要零件，均采用锻造生产。

因此，锻造生产广泛的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、收获机械、石油、化工、航空、航天等工业部门，精密机械加工公司，就是在日常生活中，锻造生产亦具有重要位置。从某种意义上说，锻件的年产量，精密机械加工厂，模锻件在锻件总产量中所占的比例，以及锻造设备大小和拥有量等指标，在一定程度上反映了一个***的工业水平。

机械加工概述

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机械加工的分类很多，常见的机械加工有铸造、锻造等等，以铸造为例，铸造是将经过融化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。

特种铸造分类：金属砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造。

金属砂型铸造根据分型面位置的不同，金属砂型可分为垂直分型式、水平分型式和复合分型式等。其中垂直分型式的金属型应用较多。

熔模铸造是常用的精密铸造方法。

压力铸造是将熔融的金属在高压下快速地压入金属型中，并在压力下凝固以获得铸件的方法。

离心铸造是将液体金属浇入高速旋转的铸型中，使金属在离心力作用下填充铸型并结晶凝固而制成铸件的方法。