北京机械加工厂

机械加工费用

根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用；

1、钻孔加工

深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ；

直径25-60的按钻头直径*0.12（小孔不低于0.5元）。

深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 。

对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 。u

对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，机械加工厂，钢件另*1.2）。

在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）。

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机械加工之铸件技术要求

铸件技术要求：

1、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

2、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

3、铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

6、铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。

7、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

9、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。

10、对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。

11、铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。

12、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。

13、铸件必须进行水韧处理。

14、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

15、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

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机械加工

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

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